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山东先达农化股份有限公司首次申请上市环保核查申请报告(一)
发布时间:2013-05-02     作者:山东先达农化股份有限公司
山东先达农化股份有限公司首次申请上市
环保核查申请报告
 
 
申请单位:山东先达农化股份有限公司
 
 
     山东先达农化股份有限公司前身为山东先达化工有限公司,成立于2002年9月20日,2011年12月22日经山东省工商行政管理局批准整体变更为山东先达农化股份有限公司,注册号371625228004323,注册资本为6,000万元。经营范围为:前置许可经营项目:农药原药合成,制剂复配;丁酰胺、吡啶类化工中间体(不含危险化学品)生产销售;经营本企业自产产品及技术的出口业务和企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务,但国家限定公司经营或禁止进出口的商品和技术除外(全部经营项目中法律、法规禁止的不得经营;应经专项审批的未获得审批前不得经营)。按照《关于印发<上市公司环保核查行业分类管理名录>的通知》(环办函〔2008〕373号),公司属于管理名录中的“9、化工 化学农药制造类”。
    山东先达农化股份有限公司拟向中国证监会提交首次公开发行股票并上市申请材料,公司本次拟向社会公开发行2000万股,发行后拟在深圳证券交易所上市。山东先达农化股份有限公司本次募集资金将按照轻重缓急全部用于年产1000吨烯草酮、1500吨异噁草松项目和年产4500吨综合制剂及研发中心两个项目的建设。如果本次募集资金不能满足投资项目的资金需求,公司将通过自筹资金或银行贷款解决。
    根据中国证券监督管理委员会的有关规定、原国家环保总局《关于对申请上市的企业和申请再融资的上市企业进行环境保护核查的通知》 (环发【2003】101号)、《关于进一步规范重污染行业生产经营公司申请上市或再融资环境保护核查工作的通知》 (环办【2007】105号)、《首次申请上市或再融资的上市公司环境保护核查工作指南》、《关于进一步严格上市环保核查管理制度 加强上市公司环保核查后督查工作的通知》(环发〔2010〕78号)、《关于进一步规范监督管理严格开展上市公司环保核查工作的通知》(环办〔2011〕14号)及《关于进一步优化调整上市环保核查制度的通知》(环发[2012]118号)等要求,我公司本次申请上市须进行环境保护核查,核查范围为母公司山东先达农化股份有限公司及其全资子公司潍坊先达化工有限公司,核查时段为2010年1月1日至2012年12月31日,共36个月。山东先达农化股份有限公司经过调查、咨询,编制完成了上市环境保护技术报告,提交申请。
    在报告编制过程中,得到了山东省环保厅、滨州市环保局、潍坊市环保局、博兴县环保局、潍坊市环保局滨海开发区分局等部门的大力支持,在此表示感谢!
山东先达农化股份有限公司
二〇一三年四月
 
目    录

1 申请核查公司基本情况... 1
1.1核查范围内k8凯发的概况... 1
1.2 核查范围内企业毗邻情况... 47
2 环境影响评价和“三同时”制度执行情况... 53
2.1 环境影响评价和“三同时”制度执行情况... 53
2.2 环保要求落实情况... 58
2.3 小结... 72
3 达标排放、总量控制、工业固体废物处理处置情况... 73
3.1主要产污环节及环保设施... 73
3.2核查企业污染物排放情况... 98
3.3危险废物及一般工业固体废物排放情况... 124
3.4污染物排放总量控制情况... 129
4 清洁生产实施情况... 132
4.1清洁生产审核情况...132
4.2 清洁生产方案实施情况... 133
5 环保处罚及突发环境事件... 135
5.1环境纠纷及违法处罚情况... 135
5.2突发环境事件... 135
6 环境信息披露情况... 141
6.1 公司应当披露的信息
6.2 公司主动公开的信息... 141
7 环保核查绩效及持续改进
7.1 环保核查绩效... 143
7.2持续改进... 144
8 核查结论... 146
8.1 “环境影响评价”与“三同时”执行情况... 146
8.2 达标排放情况... 146
8.3 总量控制... 146
8.4 工业固体废物处理处置情况... 147
8.5 企业环境管理、环境纠纷及违法处罚情况... 147
8.6 环境信息披露情况... 147
9 附件... 148

1 申请核查公司基本情况

核查范围内k8凯发的概况

1.1.1 k8凯发的概况

    山东先达农化股份有限公司拟向中国证监会提交首次公开发行股票并上市申请材料,公司本次拟向社会公开发行2000万股新股,发行后拟在深圳证券交易所上市。根据《首次申请上市或再融资的上市公司环境保护核查工作指南》要求,山东先达农化股份有限公司属于首次申请上市,因此核查时段定为申请上市环保核查前连续36个月。山东先达农化股份有限公司本次上市环境保护核查的时段确定为2010年1月1日至2012年12月31日,共36个月。
    山东先达农化股份有限公司(以下简称 “公司”或“先达农化” )前身为山东先达化工有限公司,成立于2002年9月20日,2011年12月22日整体变更设立山东先达农化股份有限公司,公司在山东省工商行政管理局完成工商登记,取得注册号为371625228004323的《企业法人营业执照》,注册资本为6000万元。注册地和主要生产经营地为山东省博兴县经济开发区,系国家农药生产定点企业,国家重点高新技术企业,山东省高新技术企业,具有自营进出口权,为外向型科技型企业,公司法人代表王现全。公司的经营范围:前置许可经营项目:农药原药合成,制剂复配;丁酰胺、吡啶类化工中间体(不含危险化学品)生产销售;经营本企业自产产品及技术的出口业务和企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务,但国家限定公司经营或禁止进出口的商品和技术除外(全部经营项目中法律、法规禁止的不得经营;应经专项审批的未获得审批前不得经营)。一般经营项目:无。
    山东先达农化股份有限公司下辖二个全资子公司:潍坊先达化工有限公司(以下简称“潍坊先达化工”)和济南先达化工科技有限公司。潍坊先达化工有限公司其前身为山东锐创化工有限公司,成立于2006年6月,2009年5月更名为潍坊先达化工有限公司。2009年5月26日,潍坊先达化工在潍坊市工商行政管理局办理了更名的工商变更登记手续,注册地为山东省潍坊市滨海经济技术开发区临港化工园东二户,主营业务及规模为年产500吨pde、300吨三酮、1000吨异噁草松、500吨咪唑烟酸、1000吨咪唑乙烟酸等原药生产及制剂项目;济南先达化工科技有限公司成立于2005年,注册地为济南市高新开发区新泺路2008号银荷大厦d座6楼,主营业务为农药制剂的销售。因济南先达化工科技有限公司无生产经营,所以不在本次核查范围。
公司具体情况见表1-1。公司厂区地理位置图见图1-1,组织结构图见图1-2。
表1-1  山东先达农化股份有限公司核查范围内k8凯发的概况
序号
企业名称
所在省市
与申请核查公司的关系
投产时间
所属行业
是否为重点监控企业
是否核查
备注
1
山东先达农化
股份有限公司
山东省
滨州市
母公司
2005年
4月
农药制造
正常生产
2
潍坊先达化工
有限公司
山东省
潍坊市
全资
子公司
2009年
4月
农药制造
正常生产
3
济南先达化工科技有限公司
山东省
济南市
全资
子公司
——
农药销售
贸易公司
1-1-1 山东先达农化股份有限公司地理位置图

 图1-1-2 潍坊先达化工有限公司地理位置图
1.1.2原料及产品 
   山东先达农化股份有限公司及其子公司潍坊先达化工有限公司生产所需的主要原辅材料为对氯苯甲酰氯、巴豆醛、碘、三羟等。公司主要物料辅料及能源统计详见表1-2,公司产品产量见表1-3。
表1-2-1 山东先达农化股份有限公司生产所用主要原、辅料
产品
序 号
名 称
单 位
年消耗量
备注
2010年
2011年
2012年
咪唑
乙烟
1
甲基异丙基酮
145.847
—— 
—— 
2011年1月停产,仅生产中间体丁酰胺,原药合成调整至潍坊先达厂区生产
2
氰化钠
81.481
—— 
—— 
3
氯化铵
124.454
—— 
—— 
4
氨水
401.638
—— 
—— 
5
二氯甲烷
0.93
—— 
—— 
6
丁腈
187.908
—— 
—— 
7
硫酸
162.727
—— 
—— 
8
氨水
297.31
—— 
—— 
9
丁酰胺
211.609
10
草酸二乙酯
269.023
—— 
—— 
11
氯乙酸乙酯
225.756
—— 
—— 
12
甲苯
8.568
—— 
—— 
13
乙醇钠
131.513
—— 
—— 
14
甲醛
155.074
—— 
—— 
15
正丁醛
134.083
—— 
—— 
16
胺基磺酸铵
403.534
—— 
—— 
17
乙醇
1154.912
18
盐酸
540.616
—— 
—— 
丁酰胺
19
甲基异丙基酮
78.39
106.977
132.437
20
氰化钠
43.795
59.765
73.989
21
氯化铵
66.893
91.285
113.01
22
氨水
215.876
294.596
364.707
23
二氯甲烷
0.5
0.68
0.84
24
丁腈
99.989
136.45
168.924
25
硫酸
86.589
118.165
146.287
 
26
氨水
158.203
215.892
267.273
咪唑烟酸
27
吡啶二甲酸
28.988
—— 
—— 
2011年1月停产
28
乙酐
19.465
—— 
—— 
29
甲苯
50.447
—— 
—— 
30
丁腈
23.325
—— 
—— 
31
双氧水
85.87
—— 
—— 
32
液碱
150.473
—— 
—— 
33
盐酸
127.888
—— 
—— 
异噁草松
34
氯代特戊酰氯
899.5
544.234
—— 
2012年1月停产
35
盐酸羟胺
474.46
287.068
 ——
36
邻氯氯苄
934.645
565.498
 ——
37
二氯乙烷
2149.354
1300.446
 ——
38
液碱
1683.679
1018.694
 ——
39
甲苯
31.85
19.271
 ——
40
盐酸
104.338
63.128
 ——
烯酰吗啉
41
乙酸酐
106.454
249.728
239.83
42
吗啉
56.806
133.261
127.979
43
对氯苯甲酰氯
115.922
271.938
261.161
44
邻苯二甲醚
274.102
643.01
617.525
45
叔丁醇钠
62.348
146.262
140.465
46
二甲苯
11.546
27.09
26.01
烯草酮
47
巴豆醛
202.374
275.981
292.285
48
乙硫醇
178.342
243.208
257.576
49
三乙酯(乙酰乙酸乙酯)
450.915
614.920
651.247
50
丙酰氯
232.731
317.378
336.128
51
醋酸
208.066
283.743
300.505
52
液碱
1551.326
2115.565
2240.546
53
甲醇钠
134.073
182.837
193.639
54
石油醚
13.913
18.974
20.095
 
55
甲苯
116.998
159.551
168.977
56
氯代胺
196.683
268.219
284.064
57
盐酸
1030.845
1405.777
1488.826
58
丙二酸二乙酯
397.792
542.475
574.522
胺醇
59
三羟
70.939
58.251
67.966
60
丙酮
56.773
46.619
54.394
61
氢氧化钠
16.539
13.581
15.846
62
液碱
73.677
60.500
70.590
63
高纯盐酸
118.292
97.135
113.335
64
氢气
2.665
2.189
2.554
65
兰尼镍
0.438
0.360
0.420
66
甲醇
361.668
296.982
346.512
碘酰氯
67
81.444
40.567
84.845
68
氯气
22.762
11.338
23.712
69
氯化亚砜
306.333
152.585
319.124
70
丙酮
3.557
1.772
3.705
71
氢氧化钠
50.265
25.037
52.364
72
甲苯
2.371
1.181
2.470
灭草松
73
异丙胺
46.507
-
-
2011年停产
74
靛红酸酐
128.351
-
-
75
氯磺酸
89.846
-
-
76
α—甲基吡啶
287.040
-
-
77
二氯乙烷
1353.023
-
-
78
三氯氧磷
59.175
-
-
烯禾啶
79
巴豆醛
25.345
34.947
10.656
80
乙硫醇
22.336
30.797
9.391
81
丙二酸二乙酯
49.819
68.693
20.946
82
乙酰乙酸乙酯
56.472
77.867
23.743
83
丁酰氯
33.582
46.305
14.119
84
石油醚
74.769
103.094
31.435
 
85
甲醇钠
16.791
23.153
7.060
86
甲苯
143.518
197.889
60.340
87
乙氧胺
24.632
33.964
10.356
88
液碱
194.287
267.892
81.685
89
盐酸
129.103
178.012
54.279
90
醋酸
26.058
35.930
10.956
 
1-2-2潍坊先达化工有限公司生产所用主要原、辅料
 
产品
(t/a
2010
2011
2012
 
 
 
 
 
 
 
pde
1
氯乙酸乙酯
t/a
326.70         
291.28
432.00
2
草酸二乙酯
t/a
400.96
357.48
530.18
3
乙醇钠
t/a
289.44
258.05
382.72
4
甲苯
t/a
14.37
12.81
19.00
5
盐酸
t/a
295.95
263.86
391.33
6
二氯乙烷
t/a
28.74
25.62
38.00
7
甲醛
t/a
88.24
78.67
116.68
8
正丁醛
t/a
211.77
188.81
280.02
11
乙醇(90%)
t/a
109.41
97.55
144.68
12
氨基磺酸铵
t/a
608.67
542.66
804.84
13
甲苯
t/a
208.58
185.96
275.80
14
液碱
t/a
532.41
474.68
704.00
 
 
 
 
三酮
16
乙酰乙酸乙酯
t/a
108.29
145.64
99.91
17
液碱
t/a
384.30
516.86
354.56
18
硫醚醛
t/a
106.30
142.97
98.07
19
醋酸
t/a
64.49
86.72
59.49
21
丙二酸二乙酯
t/a
123.81
166.51
114.22
22
丙酰氯
t/a
69.94
94.06
64.53
24
甲苯
t/a
14.22
19.13
13.12
25
甲醇钠
t/a
39.97
53.45
36.87
26
盐酸
t/a
226.98
305.28
209.41
 
27
氯代特戊酰氯
t/a
0
1204.92
1287.11
28
盐酸羟胺
t/a
0
638.07
681.59
29
邻氯氯苄
t/a
0
1245.20
1330.14
33
液碱(30%)
t/a
5176.31
5529.38
34
盐酸(30%)
t/a
0
252.97
270.23
35
甲苯
t/a
0
153.72
164.20
 
46
丁酰胺
t/a
0
272.30
344.22
47
pde
t/a
0
473.11
598.07
48
甲苯
t/a
0
53.71
67.90
49
乙醇钠
t/a
0
282.05
356.54
50
盐酸
t/a
0
504.54
637.79
51
乙醇
t/a
0
490.33
619.83
表1-3 山东先达农化股份有限公司产品、产量
公司名称
产品名称
批复产量(t/a
核查时段内产量(吨
2010
2011
2012
山东先达农化股份有限公司
咪唑乙烟酸
600
428.38
-
-
咪唑烟酸
350
32.17
-
-
烯酰吗啉
500
230.92
541.71
520.24
烯草酮
1100
632.42
862.44
913.39
胺醇(中间体)
50
36.51
29.98
34.98
碘酰氯(中间体)
150
118.55
59.05
123.5
丁酰胺aa(中间体)
600
112.60
153.66
190.23
异噁草松
1000
1098.29
664.51
-
灭草松
250
166.69
-
 
烯禾啶
200
79.204
109.21
33.3
潍坊先达化工有限公司
pde
500
568.91
507.22
573.28
三酮
300
138.87
151.25
128.12
异噁草松
1000
0
1074.19
1147.46
咪唑烟酸
500
0
136.23
106.13
咪唑乙烟酸
1000
0
406
513.23
1.1.3 企业工程简介

1.1.3.1 山东先达农化股份有限公司工程简介

      山东先达农化股份有限公司主要生产线有:年产1000吨咪草烟(其中:600吨/年咪唑乙烟酸及其中间体600吨/年丁酰胺和500吨/年丁腈,350吨/年咪唑烟酸、50吨/年咪唑喹啉酸)生产线;1000吨/年异噁草松生产线; 500吨/年烯酰吗啉生产线;1300吨/年烯草酮、烯禾啶(其中:1100吨/年烯草酮、200吨/年烯禾啶)生产线;200吨/年胺醇(其中:50吨/年胺醇、150吨/年碘酰氯)生产线;250吨灭草松及其各制剂项目生产线。其中咪唑乙烟酸、咪唑烟酸生产线2011年1月进行了调整,只生产中间体丁酰胺,生产的中间体供潍坊先达化工原药合成使用;异噁草松项目2012年1月停产。山东先达农化股份有限公司主要工程、公用工程、环保工程情况见表1-4-1
1-4-1 山东先达农化股份有限公司现有工程组成表
工程类别
项目内容
产品名称
规模或能力
, , , , 运行状态
主体工程(主要生产线)
咪草烟生产装置
咪草烟
灭草烟
咪唑喹啉酸
中间体丁酰胺和丁腈
600吨/年咪唑乙烟酸(含中间体600吨/年丁酰胺和丁腈),350吨/年咪唑烟酸、50吨/年咪唑喹啉酸
原药部分停产,生产中间体丁腈、丁酰胺
烯酰吗啉生产装置
烯酰吗啉
500吨/年烯酰吗啉
正常生产
烯草酮生产装置
烯草酮、烯禾啶
1100吨/年烯草酮、200吨/年烯禾啶
投产
异噁草松生产装置
异噁草松
1000吨/年异噁草松
2012年1月停产
胺醇生产装置
胺醇、碘酰氯
50吨/年胺醇、150吨/年碘酰氯
投产
灭草松生产装置
灭草松
年产250吨灭草松原药
停产
制剂生产装置
制剂
制剂每年5000吨
投产
公用工程
循环水
公司分为东、西两个循环水塔,循环水量均为300m3/h;
投产
变电所
两台变压器,一台型号s9-1000/10,一台型号s11-2000/10
投产
制冷站
4台制冷机出水量均为200m3/h
投产
储运工程
仓库
原料仓库两座,合计建筑面积760m2;成品仓库三座,合计建筑面积2240m2
投产
储罐
各车间配套建设储罐区。
投产
环保工程
机械蒸发浓缩装置
配有机械蒸发设备1套,规模3.0t/h。
投产
污水处理站
污水处理站一套(厌氧 好氧),日处理能力300m3/d。
投产
事故水池
600m3
在建※
危险废物暂存间
2间,30m2
投产
※备注:原事故水池500m3,因建设较早,公司因调整厂区平面布置,于2012年10月拆除重建。新的事故水池600m3,目前正在施工中。

1.1.3.2 潍坊先达化工有限公司工程简介

    潍坊先达化工有限公司主要生产线有:年产500吨pde、300吨三酮项目,环评文件于2009年1月通过了潍坊市环保局的批复,2009年4月投入运行,2009年10月通过了潍坊市环保局的环保验收,目前处于正常运营状态;年产1000吨异噁草松、500吨咪唑烟酸、1000吨咪唑乙烟酸项目于2010年1月通过了山东省环保厅的批复, 2010年8月投入试运行,2011年3月通过了山东省环保厅的环保验收,目前处于正常运营状态。潍坊先达化工有限公司主要工程、公用工程、环保工程情况见表1-4-2。
1-4-2 潍坊先达工程情况表
 
项目名称
产品名称
规模或能力
状态
主要生产线
pde
pde车间
年产500吨pde
投产
三酮项目
三酮车间
年产300吨三酮
投产
咪唑烟酸项目
咪唑烟酸车间
年产500吨咪唑烟酸
投产
咪唑乙烟酸项目
咪唑乙烟车间(两座)
年产1000吨咪唑乙烟酸
投产
异噁草松项目
异噁草松车间(两座)
年产1000吨异噁草松
投产
公用工程
制冷系统
制冷量为50万大卡/小时的制冷机组2台,一套制冷量为20万大卡/小时的低温制冷机组,制冷剂为氟利昂r22。
投产
循环水系统
公司内建有循环水池2个,容积分别为:500m3 、400m3
消防泵两台,建有容积为500m3、400m3的凉水塔两座
投产
供热系统
依托园区内集中供热管网
投产
供电系统
公司内建2000kva的变压器一台,由园区供电公司供电
投产
供水系统
生产、生活用水由园区供水公司供给
投产
储运
工程
罐区
各车间均有配套的中间罐区,并且厂内布置原料罐区。
投产
仓库
原料仓库两座,合计建筑面积760m2;成品仓库三座,合计建筑面积2240m2
投产
环保
工程
三效蒸发浓缩装置
咪唑乙烟酸车间配有三效蒸发设备1套,规模5.0t/h。
投产
焚烧处理装置一座
焙烧炉、焚烧炉、造粒塔、烟气吸收及烟气排放装置
投产
污水处理站
污水处理站一套(厌氧 好氧),日处理能力300m3/d。
投产
事故水池
2座,单池容积500m3.
投产
 

1.1.4 生产工艺和产排污环节

    山东先达农化股份有限公司主要产品为咪草烟(其中有咪唑乙烟酸及其中间体丁酰胺和丁腈,咪唑烟酸、咪唑喹啉酸)、异噁草松、烯酰吗啉、烯草酮、烯禾啶、胺醇(其中含:胺醇、碘酰氯)、灭草松等;潍坊先达化工有限公司主要产品为pde、三酮、咪唑烟酸、咪唑乙烟酸、异噁草松等。生产工艺及产排污环节如下:
1.1.4.1 山东先达农化股份有限公司生产工艺及产排污环节
. 丁酰胺车间生产工艺和产排污环节
丁酰胺车间生产中间体丁腈(an)和中间体丁酰胺(aa),丁腈(an)是生产丁酰胺和灭草烟的中间体。中间体丁酰胺和pde是生产原药咪草烟的中间体,现母公司山东先达农化股份有限公司厂区只生产中间体丁腈(an)和中间体丁酰胺(aa),用于子公司潍坊先达化工有限公司合成原药使用。
1. 中间体丁腈(an)合成
将氰化钠、氯化铵和氨水加入到反应釜中,搅拌并加入3-甲基-2丁酮。40℃条件下保持反应16小时。反应完毕后降低温度至20℃以下,加入二氯甲烷萃取3次,常压条件下脱溶剂二氯甲烷,得产物丁腈。
2. 丁酰胺(aa)合成
将硫酸和丁腈加入到反应釜中,在95℃下搅拌反应1.5小时,然后加入水,搅拌反应0.5小时,将氨水和edta加入到反应釜中,搅拌。降低温度至50℃以下,加入二氯甲烷进行萃取3次。常压条件下,脱溶剂二氯甲烷后,得产物丁酰胺。
丁腈和丁酰胺合成工艺流程图1-3:
丁腈(an)合成:
1-3-1 合成丁腈生产工艺流程图

丁酰胺(aa)合成:
1-3-2 合成丁酰胺生产工艺流程图

.  烯酰吗啉生产工艺和产排污环节
烯酰吗啉生产工艺分3个步骤进行。
1、乙酰吗啉合成
向反应釜中投入计量好的乙酸酐,开始搅拌,升温至60℃,缓慢滴加吗啉,滴加完后回流反应2小时,减压条件下蒸出乙酸,得产物乙酰吗啉。
2、二苯酮合成
将邻苯二甲醚和对氯苯甲酰氯加入到反应釜中,加热升温至120℃反应4小时,反应结束后,加入二甲苯,降温至60℃,水洗两遍,得到二苯酮溶液。废水为二苯酮废水,生化处理。
3、烯酰吗啉合成:
将乙酰吗啉和叔丁醇钠加入到反应釜中,将二苯酮、二甲苯溶液打入反应釜,开启搅拌,将反应温度升高至100℃,反应结束后,加入水洗涤,静止分层,将有机层泵入结晶釜,降低温度至5℃,经离心过滤后,获得产物烯酰吗啉。水层为烯酰吗啉废水,中和后,经机械蒸发蒸馏得到废盐。
烯酰吗啉合成反应方程式如下:
烯酰吗啉
烯酰吗啉工艺流程图见图1-4 。
1-4 烯酰吗啉生产工艺流程图

.  烯草酮、烯禾啶生产工艺和产排污环节
(一)烯草酮生产工艺
1、硫醚醛合成
将巴豆醛加入反应釜中,开启搅拌,通蒸汽升温使釜内物料温度升至5℃时开始滴加乙硫醇,乙硫醇滴加结束后,加热升温至60℃,保温反应4小时后,放出硫醚醛,分析含量。
2、乙酰乙酸钠盐合成(三乙酯钠盐合成)
将称量好的三乙酯(乙酰乙酸乙酯)、水和液碱溶液加入到反应釜中,开启搅拌,保持温度50℃反应6小时,获得三乙酯钠盐。
3、庚烯酮合成
将三乙酯钠盐倒入庚烯酮合成釜后,加入甲苯,2小时内逐滴加入硫醚醛,滴加结束后,控制温度30℃保温反应2小时。静止分层,将有机层泵入脱溶釜,脱溶甲苯后得到产品庚烯酮。
4、丙酰三酮合成
向釜内加入甲苯、甲醇钠、丙二酸二乙酯和庚烯酮,升温脱醇,反应完,加入丙酰氯,回流反应2h。降温,将料液倒入重排釜内,50℃反应6h。反应结束后,将重排料液打入水解釜,加入水、液碱,50℃反应4h。反应结束后,静置分层,水层打入脱羧釜。将水解物打入脱羧釜内,加入盐酸,60℃反应2h。反应结束后,加入石油醚,搅拌30min,静置分层,上层油层倒入脱溶釜脱溶得丙酰三酮成品。
5、烯草酮合成
将丙酰三酮、氯代胺和石油醚加入到反应釜中,保持温度40-50℃反应4小时。反应结束后,保温结束后,降温至20℃加盐酸,调节ph值≤1。搅拌30分钟后静止30分钟分层,分层水装桶待集中处理。上层石油醚通热水升温减压脱溶,得到最终产品烯草酮。

烯草酮合成反应方程式:
硫醚醛合成:
烯草酮合成
烯草酮生产工艺和产排污环节见图1-5 。

1-5 烯草酮生产工艺流程图
(二)烯禾啶合成工艺:
该产品生产过程基本与烯草酮相同,不同之处在于采用的酰酮原料和最终合成原料,该产品采用的丁酰氯和乙氧基胺;烯草酮采用的是丙酰氯和氯代胺。因此,该产品工艺流程介绍可适当简化,相同部分可不介绍。
1、硫醚醛合成
将巴豆醛放入反应釜中,开启搅拌,通蒸汽升温使釜内物料温度升至15℃时开始滴加乙硫醇,乙硫醇滴加结束后,保温1小时后,放出硫醚醛,分析含量。硫醚醛合成反应方式为:
2、乙酰乙酸钠盐合成(三乙酯钠盐合成)
将称量好的三乙酯抽入反应釜中,向反应釜中放入计量好的水,开启搅拌,通盐水降温,打入计量好的液碱,滴加结束后控制釜内物料温度在20℃保温4小时,放出三乙酯钠盐,分析含量。三乙酯钠盐合成反应方式为:
3、庚烯酮合成
将三乙酯钠盐倒入庚烯酮合成釜后,向釜内放入计量好的甲苯、硫醚醛、醋酸,30℃反应2h,静置分层,甲苯层导入庚烯酮脱溶釜中,蒸出部分甲苯后得到产品庚烯酮。庚烯酮合成反应方式为:
4、丁酰三酮合成
向釜内加入计量好的甲苯、甲醇钠、丙二酸二乙酯、庚烯酮,升温脱醇,反应完,加入丁酰氯,回流反应2h。降温,将料液倒入重排釜内。倒料结束后,向反应釜内加入水、催化剂,50℃反应6h。反应结束后,将重排料液打入水解釜。液倒料结束后,加入水、液碱,50℃反应4h。反应结束后,静置分层,水层打入脱羧釜。将水解物打入脱羧釜内,将盐酸放入反应釜内。当盐酸加料结束后,60℃反应2h。反应结束后,加入石油醚,搅拌30min,静置分层,上层油层倒入脱溶釜脱溶得丁酰三酮成品。丁酰三酮合成反应方式为:
5、烯禾啶合成
依次抽入丁酰三酮、石油醚。利用釜内余压抽入称量好的乙氧胺。通蒸汽升温至60℃保温1小时。保温结束后,取样跟踪,降温至20℃加盐酸,调节ph值≤1。搅拌30分钟后静止30分钟分层,分层水装桶待集中处理。上层石油醚通热水升温减压脱溶,得到最终产品烯禾啶。烯禾啶生产工艺流程图见图3-9 。
烯禾啶反应方程式如下:
硫醚醛合成
烯禾啶生产工艺和产排污环节见图1-6 。
1-6 烯禾啶生产工艺流程图
胺醇、碘酰氯生产工艺和产排污环节
(一)胺醇生产工艺分一羟反应、缩酮反应、氨基酮反应、氨基盐反应、胺醇反应分五个生产工序进行。
1、一羟反应
将三羟(三羟甲基硝基甲烷)、丙酮投入釜中,搅拌降温。当温度降至10℃以下时,向釜中均匀加入助剂c,控制料温在15℃左右,搅拌后,温度降至10℃以下,加入冷冻水,开始过滤,得固体产品一羟。一羟母液经蒸馏回收丙酮。
2、缩酮反应
将和液碱等重量的水,投入一羟反应溶液中。搅拌并加热,在40℃保温2小时,反应完毕后,降温。当釜料温到6℃以下时,开始滴加醋酸,保持ph值在7左右。然后进行离心操作,得缩酮湿品。离心出来的母液用泵打入缩酮母液大罐,进行处理回收乙酸钠。
3、氨基酮反应
在釜中投入缩酮湿品后加甲醇至溶解,通氢气置换,加催化剂,主要成分是兰尼镍,反应完毕后,通循环水降温至25℃以下时,停搅拌,关闭循环水,再放空釜内的氢气。将加氢液打入反应釜内,通入蒸汽升温,打开循环水常压蒸馏出甲醇,再减压蒸馏,废气主要成分是水蒸汽,冷凝排放。蒸馏馏分收集得到氨基酮,放出釜内氨基酮残渣去处理。
4、氨基盐反应
将氨基酮抽入釜中,保持温度不超过15℃慢慢滴加高纯盐酸,调ph=2-3。加完盐酸后保温2小时,保温完毕进行蒸馏丙酮,蒸出含水丙酮回收再利用到一羟工段。然后滴加甲醇,升温回流,直到固体全部溶解,慢慢降温结晶。打开蒸气慢慢升温,通循环水,开始减压蒸馏,蒸出含水丙酮回收再利用,蒸出甲醇循环套用,蒸馏废水去处理。料温到20℃过滤,得氨基盐。
5、胺醇反应
向釜中投入固体氢氧化钠,再加入甲醇,加热到50℃,搅拌直到固体全部溶解,制成碱甲醇溶液。然后放掉蒸汽,关闭循环水倒淋,通入循环水降温,在水冷却下,保持釜内温度≤15℃将氨基盐慢慢加入釜中,测ph值合格后,再搅拌2.5小时,过滤,滤液经过蒸馏甲醇以后,倒入高真空釜,进行高真空蒸馏。高真空蒸馏后得胺醇产品,过滤的氯盐和废渣去处理,蒸馏甲醇循环套用。
胺醇合成主要反应方程式如下:

胺醇生产工艺和产排污环节见图1-7 。
1-7 胺醇生产工艺流程及产排污环节

(二)碘酰氯的生产工艺包括:氯化碘合成、碘酸反应、碘酰氯反应三个反应工序。
1、氯化碘合成
向釜中加入单质碘,向夹套通入循环热水升温,保持温度在500℃±10℃。通氯气,氯化碘做好后,50℃保温10小时,降至常温。取样检测,合格后缓慢滴加到盐酸里面进行稀释。氯气和碘的摩尔比例1:1,放空尾气用液碱吸收。
将盐酸打入高位槽,慢慢放入稀释釜内。开启搅拌,通入冷冻盐水冷却至35℃以下,将氯化碘慢慢滴到稀释釜,保持温度在35℃以下,继续搅拌,搅拌2小时后。停止搅拌。将氯化碘盐酸稀释液打到碘化釜上面高位槽中,待用
2、碘酸反应
将稀释好的氯化碘加入到氯化碘高位槽,打开碘酸反应釜,投入氨基物、水。滴加氯化碘,让进行保温,保温完毕用离心机过滤。碘酸湿品减压烘干,排放到真空泵用里面的盐酸用片碱中和。碘酸母液待处理。
3、碘酰氯反应
常温向反应釜投入碘酸,然后用真空抽入氯化亚砜,开启搅拌,搅拌10分钟后,慢慢加入催化剂,然后通入循环热水升温,升至50℃保温,保温反应后开启真空,进行减压蒸馏,把反应中过量的氯化亚砜蒸出,降温加入甲苯,搅拌至物料全溶,开始蒸馏,蒸出的甲苯和亚砜混合物去精镏塔精镏。蒸馏结束后,降温至40℃以下,加入丙酮,搅拌至物料全部溶解。然后保温1小时。降温至25℃加水。得碘酰氯湿品待烘干,碘酰氯母液去处理。烘干后得到碘酰氯成品。
碘酰氯合成主要反应方程式如下:

碘酰氯生产工艺和产排污环节见图1-8 。
 
1-8 碘酰氯生产工艺流程及产排污环节


. 灭草松生产工艺和产排污环节

灭草松项目生产工序包括酰胺合成、复盐合成、合环等生产工序。
(1)酰胺的合成
加入靛红酸酐和二氯乙烷50℃胺化,将异丙胺缓慢滴加到靛红酸酐二氯乙烷溶液中,经碱洗、水洗后废水中和、过滤后废水去处理,蒸馏得到酰胺,二氯乙烷溶液回收套用。
(2)复盐合成、合环
滴加氯磺酸和α-甲基吡啶5℃加成反应后,加入酰胺二氯乙烷溶液,保温,使复盐析出完全,滴加三氯氧磷,35℃合环后,冷却,经水洗后(废水去处理),脱溶造粒(二氯乙烷循环套用),过滤,废水去处理,得到灭草松原药后,进行制剂配制。
(3)精制
将灭草松粗品、甲醇、水按比例(重量比约为1:2:6)投入反应釜,升温至回流,回流1小时,缓慢降温至5℃,过滤即可得到精品灭草松。过滤母液进精馏塔回收甲醇,废水进行废水处理,甲醇进行回收套用。
灭草松合成反应方程式如下:
灭草松生产工艺流程图见图3-9 。
1-9 灭草松生产工艺流程及产排污环节
 

1.1.4.2 潍坊先达化工有限公司生产工艺及产排污环节

. pde车间生产工艺和产排污环节
pde生产工艺流程由cade合成、ea合成以及pde合成三个工段组成。
cade合成
将乙醇钠、甲苯和草酸二乙酯加入到反应釜中,搅拌并加入氯乙酸乙酯。控制温度40℃以下反应4小时,反应完毕后加入盐酸和水,进行中和,搅拌反应1小时,静止分层。将有机层经泵打入脱溶釜,减压脱溶纯甲苯,分离出cade。分层废水中和后,经三效蒸馏成饱和盐水后,焚烧处理。
ea合成
将甲醛、丁醛和水加入到反应釜中,搅拌并加入二丁胺,加热升温至75℃,保温回流反应2小时。反应完毕后降温至30℃以下,静止分层,分出上层有机层即为ea。分层废水去污水处理站生化处理。
pde合成
将氨基磺酸氨、cade、ea和乙醇加入到反应釜中,开启搅拌,缓慢升温至32℃,保温回流3小时。反应完毕后,常压条件下脱溶乙醇。脱溶完毕后降温至室温,向反应釜中加入甲苯和水,静止分层。甲苯层经二次萃取后,常压条件下脱溶。脱溶甲苯后即得产物pde。洗水为pde废水,加碱回收氨水后,焚烧处理。
反应方程式如下:
cade合成:
pde生产工艺和产排污环节见图1-10。
pde合成:
1-10   pde生产工艺流程图
 

. 咪唑乙烟酸合成和产排污环节:分为合成和精制两个工段
将丁酰胺和甲苯加入到反应釜中,开启回流,当反应液温度降低到50℃时,加入pde和乙醇钠。加热蒸出乙醇,控制温度110℃反应4小时。循环水降温至30℃以下,加入水,滴加盐酸调节ph 3-5,过滤得咪草烟粗品。经乙醇重结晶后获得咪草烟精品。咪草烟废水,中和后,经三效蒸馏成饱和盐水后,焚烧处理。
咪唑乙烟酸合成反应方程式如下:
咪唑乙烟酸合成:

 
咪唑乙烟酸合成和产排污环节见图1-11。
咪唑乙烟酸合成:
1-11 咪唑乙烟酸生产工艺流程图
三酮生产工艺
1、乙酰乙酸钠盐合成(三乙酯钠盐合成)
将称量好的三乙酯(乙酰乙酸乙酯)、水和液碱溶液加入到反应釜中,开启搅拌,保持温度50℃反应6小时,获得三乙酯钠盐。
2、庚烯酮合成
将三乙酯钠盐倒入庚烯酮合成釜后,加入甲苯,2小时内逐滴加入硫醚醛,滴加结束后,控制温度30℃保温反应2小时。静止分层,将有机层泵入脱溶釜,脱溶甲苯后得到产品庚烯酮。
3、丙酰三酮(简称三酮)合成
向釜内加入甲苯、甲醇钠、丙二酸二乙酯和庚烯酮,升温脱醇,反应完,加入丙酰氯,回流反应2h。降温,将料液倒入重排釜内,50℃反应6h。反应结束后,将重排料液打入水解釜,加入水、液碱,50℃反应4h。反应结束后,静置分层,水层打入脱羧釜。将水解物打入脱羧釜内,加入盐酸,60℃反应2h。反应结束后,加入石油醚,搅拌30min,静置分层,上层油层倒入脱溶釜脱溶得丙酰三酮成品。
三酮工艺流程图见图3-12。

三酮合成反应方程式:

三酮生产工艺和产排污环节见图1-13.
1-12 三酮生产工艺流程及产排污环节图

. 咪唑烟酸工艺流程和产排污环节:
咪唑烟酸工艺包括分为三大部分:酸酐合成、产品生产和精制
酸酐合成、开环反应:
将吡啶二甲酸、乙酸酐和乙酸加入到反应釜中,开启搅拌,90℃条件下保温反应5小时,反应完毕后,减压蒸出部分乙酸套用,降低温度至0℃,向反应釜中加入丁腈(2-氨基-2,3-二甲基丁醛),保持温度10℃以下。再次降低温度至0℃,加入水,并滴加液碱,10℃下保温反应30分钟。
咪唑烟酸的合成和精制:
50℃条件下,滴加过氧化氢,升高温度至80℃,保温反应2小时。滴加盐酸,保持温度80℃以下。缓慢降低温度至室温,加入二氯甲烷进行两次萃取,分层后脱溶二氯甲烷,加水过滤,干燥得高纯度产品。本步骤产生的废水为饱和盐水,焚烧处理。
反应方程式:
咪唑烟酸工艺流程和产排污环节见图1-13 。
1-13 咪唑烟酸生产工艺流程图
. 异噁草松车间生产工艺和产排污环节
异噁草松生产工艺流程如下:
1、酰化
将盐酸羟胺、水、二氯乙烷放入反应釜内,通循环水降温,用冰保持料液温度在5℃左右。加入液碱,控制ph值,缓慢滴加氯代特戊酰氯,ph值稳定在7左右,维持低温反应。反应到终点后期,适当的时间关闭循环盐水,滴加完毕后缓慢升温至35℃,保温3小时。
2、环化、缩合:
保温结束后,开启搅拌,滴加氢氧化钠水溶液调整ph值为10.0,滴加完成后,保温反应3.5小时,同时控制ph值。向反应溶液中加入碳酸钠,开启搅拌0.5小时。升高温度至85-88℃,滴加邻氯氯苄,保温搅拌反应2-3小时。反应结束后,降低温度至40℃,静止分层,水层经二次萃取,分出水层,对油层进行脱溶处理,脱溶甲苯后得异噁草松粗品。
3、精制、环化、缩合:
向异噁草松原药粗品加入到精制釜中,高真空蒸馏精制,获得纯度为96%的异噁草松精品原药。产生的废渣,焚烧处理。
异噁草松反应方程式如下:

异噁草松车间生产工艺和产排污环节见图1-14 。
1-14  异噁草松生产工艺流程及产排污环节

 

核查范围内企业毗邻情况

1.2.1 山东先达农化股份有限公司企业毗邻情况

    山东先达农化股份有限公司生产厂区附近无饮用水源地保护区、自然保护区等特殊环境敏感目标;山东先达农化股份有限公司环评未设置卫生防护距离。山东先达农化股份有限公司厂区周围2km内敏感目标见表1-5,敏感目标分布图见图1-15;山东先达农化有限公司核查区近距离范围内主要分布企业见图, 1-16,各企业基本情况见表1-6。
1-5  山东先达农化股份有限公司厂区周边2km环境保护目标一览表
序号
敏感目标名称
方位
距离(m
人口(人)
1
沿街居民楼
w
600
200
2
大营村
w
1270
1100
3
小营村
w
1300
900
4
南辛庄村
sw
1620
1300
 
椒园村
wnw
1800
1200
5
东河东村
n
2000
1500
6
河西村
n
1840
1000
7
博兴县气象局
wn
1850
50
1-6 山东先达农化有限公司核查区域周围企业分布情况一览表
序号
目标
方位
距离(m
主要产品
主要污染物
1
山东远大板业科技有限公司
e
160
冷轧板、热镀锌板、彩钢板
cod、氨氮、氯化氢
噪声
2
山东博兴华宏化工公司
n
175
助剂
cod、氨氮、粉尘、噪声
3
山东三星石油化工有限公司
w
20
石油化学品
二氧化硫 烟尘、氮氧化物、石油类、噪声、非甲烷总烃
4
煤场
w
20
——
tsp、pm10
1-15山东先达农化有限公司敏感目标位置图
 
1-16山东先达农化股份有限公司周边关系图
1.2.2 潍坊先达化工有限公司企业毗邻情况
    潍坊先达化工有限公司生产厂区附近无饮用水源地保护区、自然保护区等特殊环境敏感目标,根据公司年产500吨pde和300吨三酮项目环评批复的要求,确定的卫生防护距离300米;根据公司年产1000吨异噁草松、500吨咪唑烟酸、1000吨咪唑乙烟酸项目环评批复的要求,确定焚烧炉装置的大气环境防护距离为800米;公司严格执行环评批复的要求,各卫生防护距离内无村庄、学校、医院等环境敏感点,距离公司最近的村庄为双河村,距潍坊先达化工有限公司的距离为1600m,满足各环评批复要求的卫生防护距离的要求。
潍坊先达化工有限公司厂区周围2km内敏感目标见表1-7,敏感目标分布图见图1-17。周边企业情况见表1-8,分布情况见图1-18 。

1-7 潍坊先达化工有限公司厂区周边2km环境保护目标一览表
序号
企业名称
环境要素
环境敏感目标
与企业的方
距最近厂界距离(m
敏感目标性质
环境质量标准
1
潍坊先达化工有限公司
环境空气(环境风险保护目标)
1
东兴村
sw
2000
村庄
二类区
2
双河村
wsw
1600
村庄
3
滨海开发区供电所
s
紧临
供电所
4
盐田
e和n
100
盐田
 
1-8 潍坊先达核查区域周围企业分布情况一览表
序号
目标
方位
距离(m
主要产品
主要污染物
1
潍坊裕亿化工有限公司
w
50
h酸 溴素 工业盐 溴化物系列 聚乙烯管材 铝合金门窗 网具制品
cod、氨氮、噪声等
2
山东潍坊侨昌化学有限公司
sw
750
95%2甲4氯酸;56%2甲4氯酸钠粉剂;13%2甲4氯酸钠水剂等
cod、氨氮、粉尘、hcl等
3
山东优胜美特医药有限公司
wn
1000
ap001和ae活性酯
cod 、氨氮、氟化物等
4
潍坊绿霸化工有限公司
n
30
:吡啶和百草枯
cod 、氨氮、悬浮物等
 
1-18  潍坊先达化工有限公司厂址周边企业情况

2 环境影响评价和“三同时”制度执行情况

环境影响评价和“三同时”制度执行情况

    自建厂以来,山东先达农化股份有限公司及其子公司共有6个建设项目,除拟建、在建工程履行了环境影响评价制度外,现已投产项目均履行了环境影响评价制度和“三同时”环保验收制度,并较好的落实了各项环保要求。

2.1.1 山东先达农化股份有限公司环评及“三同时”制度执行情况

◆山东先达农化股份有限公司新建原药项目由博兴县环保局审批(该项目2003年1月26日由滨州市环保局 滨环函字【2003】明确由博兴县环保局审批,见附件1-1c), 2003年6月通过了博兴县环保局的批复,2006年6月通过了博兴县环保局的验收。
◆污水处理设施技术改造项目由博兴县环保局审批,2009年3月通过了博兴县环保局的批复,2009年11月通过了博兴县环保局的验收。
◆年产4500吨综合制剂及研发中心项目,属募投项目,于2012年9月29日通过了滨州市环保局的批复。

2.1.2 潍坊先达化工有限公司环评及“三同时”制度执行情况

◆潍坊先达化工有限公司年产500吨pde、300吨三酮项目,环评文件于2009年1月通过了潍坊市环保局的批复,2009年4月投入运行,2009年10月通过了潍坊市环保局的环保验收,目前处于正常运营状态。
◆年产1000吨异噁草松、500吨咪唑烟酸、1000吨咪唑乙烟酸项目于2010年1月通过了山东省环保厅的批复,2010年8月投入试运行,2011年3月通过了山东省环保厅的环保验收,目前处于正常运营状态。
◆年产2000吨灭草松、50吨吡草醚及制剂车间项目,2011年12月通过了山东省环保厅的批复。其中,年产2000吨灭草松由于市场原因不再建设,50吨吡草醚及制剂车间项目正在建设。
◆年产1000吨三酮项目于2012年1月通过了潍坊市环保局的批复。年产1000吨三酮扩建项目正在建设。
◆1000t/a烯草酮原药、1500t/a异噁草松原药项目为募投项目,于2013年1月30日取得了山东省环保厅的批复,目前未建。
公司的新、改、扩建项目执行环境影响评价制度和“三同时”制度的情况见表2-1。

   2-1-1 山东先达农化股份有限公司环境影响评价和三同时制度执行情况
序号
生产线名称
产品名称
环境影响评价
投产时间
竣工环境保护验收
运行状态
审批部门
批准文号
批准时间
规模(t/a
附件编号
审批单位
批准文号
批准时间
附件编号
1
咪草烟生产线
咪草烟(中间体丁腈、丁酰胺)
博兴县环保局
博环字【2003】63号
2003年6月22日
1000
附件1-1a
2005.4
博兴县环保局
环验【2006】6号
2006年6月
附件1-1b
只生产中间体,原药部分停产
2
烯酰吗啉生产线
烯酰吗啉
500
2005.6
投产
3
烯草酮生产线
烯草酮
1100
2005.8
投产
烯禾啶
200
4
胺醇
胺醇
50
2005.12
投产
150
碘酰氯
5
异噁草松
异噁草松
1000
2005.10
停产
6
灭草松
灭草松
250
2006.2
停产
7
制剂项目
制剂项目
——
2005.4
投产
8
污水处理设施技术改造项目
废水机械蒸发装置
博兴县环保局
博环表【2009】29号
2009年3月16日
——
附件1-2a
2009.7.24
博兴县环保局
博环验【2009】11号
2009年11月10日
附件1-2b
投产
9
综合制剂车间
烯草酮乳油、异噁草松乳油、氟磺胺草醚水剂等
滨州市环保局
滨环审表【2012】92号
2012年9月29日
4500
附件1-7
募投项目
未建
研发中心
——
——

2-1-2 潍坊先达化工有限公司环境影响评价和三同时制度执行情况表
序号
生产线名称
产品名称
环境影响评价
投产时间
竣工环境保护验收
运行状态
审批部门
批准文号
批准时间
规模(t/a)
附件编号
审批单位
批准文号
批准时间
附件编号
1
pde生产装置
pde
潍坊市环境保护局
潍环审字(2009)1号
2009.01.05
500
附件1-3a
2009.05.19
潍坊市环境保护局
潍环验[2009]41
2009.10.26
附件1-3b
投产
三酮生产装置
三酮
300
2
异噁草松生产装置
异噁草松
山东省环境保护厅
鲁环审[2010]29号
2010.01.22
1000
附件1-4a
2010.08.09
山东省环境保护厅
鲁环验字【2011】27号
2011.03.18
附件1-4b
投产
咪唑烟酸生产装置
咪唑烟酸
500
咪唑乙烟酸生产装置
咪唑乙烟酸
1000
3
灭草松、吡草醚及制剂生产装置
灭草松
山东省环境保护厅
鲁环审[2011]289号
2011.12.16
2000
附件1-5
——
——
——
——
——
在建
50
吡草醚及制剂
4
三酮生产装置
三酮
潍坊市环保局
潍环审(2012)12
2012.1.16
1000
附件1-6
——
——
——
——
——
在建
5
烯草酮、异噁草松生产装置
烯草酮、异噁草松
山东省环境保护厅
鲁环审【2013】22号
2013.1.30
1000t/a烯草酮、1500t/a异噁草松
附件1-8
募投项目
未建
 
 

环保要求落实情况

    根据环境影响评价审批文件和竣工环保验收审查意见提出的环保要求,企业在建设、运行过程中逐一落实了各项环保要求。具体落实情况见表2-2、表2-3。

表2-2 山东先达农化环评批复意见落实情况一览表
序号
企业名称
建设项目名称<, /div>
环评批复意见提出的环保要求
,
实际, 落实情况
附件编号
1
山东先达农化股份有限公司
新建原药项目
1、加强废气治理。在保证脱硫效率不低于 60%,除尘效率不低于 90%的基础上,so2、烟尘排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》( gbl3271--2001 )中二类区标准。对产生的工艺废气要采取较为先进的治理技术,确保外排污染物达到《大气污染物综合排放标准》( gbl6297--1996 )中二级标准。
已落实。
采取燃用低硫煤、水膜除尘器措施,使烟尘、二氧化硫均满足《锅炉大气污染物排放标准》(gb13271--2001)中ⅱ时段二类区规定的相应标准,锅炉已于2011年3月停用拆除。
工艺废气通过吸收吸附后通过15m排气筒排放。
附件1-1a
2、建设污水处理设施。 生产废水经处理后,满足《污水综合排放标准》( gb8978--1996 )中二级标准。要采用科学的废水处理技术,废水中特种污染物不得超过国家规定的标准,并不能对城市污水处理厂的好、厌氧工段造成任何影响,在废水排入城市污水管网前,必须征得县城市污水处理管理部门得同意。
已落实。
公司投资600万元建设污水处理设施处理后,各项废水污染物均满足《污水综合排放标准》(gb8978--1996)第二时间段规定标准。核查时段内,经博兴县环保局同意,废水排放执行《污水排入城镇下水道水质标准》(cj343-2010)表1中b等级标准,经城市污水管网进博兴县污水处理厂。
3、优化厂区平面布置,并对噪声源采取相应的隔音、消声和减振措施,确保厂界噪声满足《工业企业厂界噪声标准》( gbl2348-1990 )中 ⅱ类标准要求。
已落实。
优化厂区平面布置,对噪声源采取了相应的隔音、消声和减振措施,经监测,厂界噪声满足《工业企业厂界噪声标准》( gbl2348-1990 )中 ⅱ类标准要求。
4、危险废物的综合利用。厂区内设危险废物固定贮存设施和场所,贮存场所要有防止渗漏、溢流措施,危险废物的综合利用要达到环评控制措施要求,满足《危险废物焚烧污染控制标准》( gbl8484--2001 )。
设置了危险废物固定贮存仓库,地面硬化,防止渗漏、溢流措施。
5、工程施工期间采取各项污染防治措施。施工造成的植被破坏,应及时恢复和补偿。加强厂区周围的绿化。
厂区建成后进行了绿化。
6、该项目 so2、烟尘和 cod排放总量须分别控制在 l8/a、6t/a、35t/以内。
so2、烟尘和 cod排放总量符合要求。
7、工程试运行期间,出现异常排污和环保设施出现故障后,须及时采取相应措施,并报告环保部门。
加强管理,未出现异常情况。
8、工程建设须严格执行建设项目环境管理“三同时”制度。建立健全环保机构,保证环保投资到位,确保治污设施的正常运行和各类污染物稳定达标排放。该项目建成后须经我局同意,方可进行试生产,试生产期、满后,向我局申请建设项目竣工环境保护验收,验收合格后方可投入正式生产。否则,将按环保法律法规从严查处。
严格执行了建设项目环境管理“三同时”制度,确保了环保投资,项目经过了试生产申请及批复,通过了竣工环保验收。
2
山东先达农化股份有限公司
污水处理设施技术改造项目
1、加强在施工期间环境管理,确保在施工过程中做好施工现场扬尘、废水、噪声及固体废弃物污染防治工作。合理安排施工时间,防止噪声扰民。
施工现场洒水降尘,施工废水、噪声、施工固废均妥善处置,没有发生扰民情况。
附件编号1-2a
2、加强大气污染防治。机械蒸发工段废气经尾气吸收塔进行处理,达标后经15m高排气筒排放。生化储备池加盖封闭,产生的废气经抽风装置引入废气处理设施集中处理,达标后方可排放。
废气经尾气吸收塔处理,经15m高排气筒排放;生化池加盖,废气收集处理后排放。
3、加强水污染防治。机械蒸发工段产生的蒸馏水要全部回用于生产车间,尾气吸收塔产生的含氨废水要全部回用于咪草烟车间。
机械蒸发工段产生的蒸馏水经管道全部回用于生产车间,尾气吸收塔产生的含氨废水经管道全部回用于咪草烟车间。
4、加强噪声污染防治,合理布局,对主要噪声源采取减震、隔声等降噪措施,厂界噪声续达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(gb12348-2008)的3类标准;加强厂区绿化。
主要噪声源采用减振、隔声措施,厂界噪声达标。
5、加强固体废物管理,机械蒸发工段产生的硫酸铵等一般固废要全部综合利用或安全处置。生活垃圾由环卫部门及时清运,做到日产日清。
机械蒸发工段产生的硫酸铵全部综合利用;生活垃圾有博兴县环卫部门及时清运,做到了日产日清。
潍坊先达化工有限公司
年产500吨pde和300吨三酮项目
1、 项目排水实行雨污分流制,并设置初期雨水收集系统,初期雨水应进入厂区内污水处理设施后方可排放。本项目产生的废水水质复杂,含盐废水进入隔油调节池中调节水质水量,同时隔除废水中的浮油,预处理后的废水首先用泵泵入厌氧系统中去除大部分有机物,经过厌氧处理后的废水自流至缺氧池,生物接触氧化池中去除废水中剩余的有机污染物,生物接触氧化池的出水经过二沉池的二次沉淀后进入生物滤池,经过处理后排放。
已落实。
厂区实行雨污分流制,并设置初期雨水收集系统,初期雨水进入厂区内污水处理设施处理后排放。废水和原药项目的废水统一处理,经过厂内污水处理厂处理达到进管标准后,送园区崇杰污水处理公司处理。
附件1-3a
潍坊先达化工有限公司
 
 
年产500吨pde和300吨三酮项目(续)
 
2、项目供热由潍坊恒通热力股份有限公司提供,不得建设锅炉。三酮生产过程中产生的二氧化碳气体直接排放,庚烯酮合成釜中加入的硫醚醛挥发产生的气体经pp尾气吸收塔吸收后排放,排放高度不得低于15米,排放标准应确保达到《恶臭污染物排放标准》(gb14554-93)中的二级新改扩建标准。pde与三酮项目产生的抽真空废气经冷凝处理后排放,排放应确保达到《大气污染物综合排放标准》(gb16297-1996)表2中的二级标准。加强清洁生产管理,特别是对原料罐区、生产装置各阀门和设备管线接口等输送环节的“跑、冒、滴、漏”采取切实有效的措施,确保无组织排放的笨,甲苯,hcl,甲醛等达到《大气污染我综合排放标准》(gb16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值。
已落实。
公司供热由潍坊恒通热力股份有限公司提供。三酮生产过程中产生的二氧化碳气体直接排放,庚烯酮合成釜中加入的硫醚醛挥发产生的气体经pp尾气吸收塔吸收后排放,排气筒高度15米。pde与三酮项目产生的抽真空废气经冷凝处理后经排放15米高排气筒排放。无组织排放的气体均达到《大气污染我综合排放标准》(gb16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值。
 
3、采取合理的总体布置,以及减震、隔声、吸声等措施,确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(gb12348-2008)中3类声环境功能区厂界环境噪声排放限值。
已落实。
高噪声设备采用了减震、隔声、吸声等措施。监测结果表明厂界的噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(gb12348-2008)中3类声环境功能区厂界环境噪声排放限值。
4、项目产生的苯处理釜残夜、甲苯粗蒸釜残液、焦油以及污水处理站污泥、蒸发盐渣均属于危险废物,应按照《危险废物贮存污染控制标准(gb18597-2001)》的要求建设危险废物暂存库,并严格按照相关规定管理运行。外运处置的危险废物委托具备相应资质的单位运输和处置。
已落实。
公司设立了危险废物暂存库2个,并张贴了危废标示及危废管理制度,在危废的每个产生环节张贴了产污环节流程图,车间建立了危废台帐,委托青岛新天地固体废物处置有限公司转运处置飞灰、焚烧残渣等危险废物。
 
5、该项目投产后,全厂污染物排放量控制在潍坊市环保局《潍坊市建设项目污染物总量确认书》对该项目的总量确认书中的认定的范围内。
全厂污染物排放量在潍坊市环保局《潍坊市建设项目污染物总量确认书》总量确认书中的认定的范围内。
6、落实废水收集和输送、处理过程中的防渗措施,防止对周围地下水造成影响。
已落实。
公司对废水收集、输送、储存设施、废水处理设施、装置区、罐区、固废暂存场所等地面进行了硬化、防渗处理。
7、加强环境管理和环境监测工作。落实报告书中提出的监测计划。
公司建立健全了环保事故应急预案,并已经通过了专家评审。公司配备了必要的监测仪器、设备各车间的特征污染物定期监测。
8、本项目确定的卫生防护距离300米,在卫生防护距离内,不得建设居住等环境敏感建筑物。
公司厂区300米大气环境防护距离内没有新建住宅、学校、医院等环境敏感建筑物。
3
潍坊先达化工有限公司
年产1000吨异噁草松、500吨咪唑烟酸、1000吨咪唑乙烟酸项目
1、各车间产生的酸性气经碱液洗涤塔洗涤后分别由15米高排气筒排放,烘干废气废气经“布袋除尘 水洗处理”后分别由15米高排气筒排放,外排废气需满足《大气污染物综合排放标准》(gb16297-1996)表2中二级标准要求。
已落实。
异噁草松车间酸性废气中hcl气、咪唑烟酸车间及咪唑乙烟酸车间外排烘干尾气经吸收吸附后通过15米高排气筒排放。颗粒物的排放浓度、排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(gb16297-1996)表2中二级标准相应要求
 
 
 
 
 
附件1-4a
2、项目产生的不凝气送焚烧炉焚烧,焚烧炉尾气采取“布袋 碱液吸收 活性炭吸附”的处理措施,脱硫效率不得低于85%,除尘效率不得低于95%,焚烧炉外排废气须满足《危险废物焚烧污染控制标准》(gb18484-2001)(焚烧量≥2500kg/h)要求后由不低于52米高排气筒排放。焚烧炉设置报警系统和应急处理装置,so2排放量须控制在21t/a以内。
已落实。
焚烧炉设置了报警系统和应急处理装置,焚烧尾气采取“多管旋风 碱液吸收 活性炭吸附”的处理措施。焚烧炉烟气通过52米高烟囱排放。
潍坊先达化工有限公司
年产1000吨异噁草松、500吨咪唑烟酸、1000吨咪唑乙烟酸项目(续)
3、有组织排气筒要按规范要求设置永久性采样、检测孔和采样平台。
已落实。
公司有组织排放废气污染源均设置了永久性监测口。
4、对易挥发性物料要求采取密闭储存、装卸、输送措施,减少无组织排放量,甲苯、hcl厂界浓度须满足《大气污染物综合排放标准》(gb16279-1996)无组织排放监控浓度限值要求;污水处理站恶臭须满足《恶臭污染物排放标准》(gb14554-93)表1“新改扩建”二级标准要求。
已落实。
公司对易挥发性物料采取了必要的密闭储存、装卸、输送措施;监测结果表明,监测期间厂区无组织排放甲苯、hcl、非甲烷总烃均符合《大气污染物综合排放标准》(gb162977-1996)无组织排放监控浓度限值要求;厂界无组织排放臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(gb14554-93)表1“新改扩建”二级标准要求。
潍坊先达化工有限公司
年产1000吨异噁草松、500吨咪唑烟酸、1000吨咪唑乙烟酸项目(续)
5、按照“雨污分流、清污分流”的原则合理设计雨水管网、废水管网。项目产生的含盐高浓度废水经过三效蒸发系统预处理,含乙醇高浓度废水经精馏塔预处理,含3-咪唑盐酸、甲苯等高浓度废水经过活性炭吸附预处理,上述废水经过预处理后送现有工程污水处理站处理:低浓度废水、生活污水、初期雨水可直接送现有工程污水处理站处理,在满足园区污水处理厂进水水质要求后送开发区污水处理厂,污水处理厂进一步处理达标后排放,厂内废水不得直接排地表水体。
已落实。
厂区实行雨污分流制;异噁草松车间含盐高浓度废水直接送焚烧炉焚烧处理,咪唑烟酸车间废水经精馏塔精馏处理后送厂区污水处理站处理;咪唑乙烟酸车间含盐废水经车间三效蒸发处理后,残液送污水处理站处理。剩余厂区生产废水、生活污水、初期雨水收集后送厂区污水处理站处理。2011年10月30日污水经厂区污水处理站处理达到进管要求后送园区崇杰污水处理有限公司进一步处理。
6、对废水的收集、处理、输送系统、固体废物暂存场所、生产车间等应落实防渗、防腐措施,保护地下水和土壤。
已落实。
公司对废水收集、输送、储存设施、废水处理设施、装置区、罐区、固废暂存场所等地面进行了硬化、防渗处理。
潍坊先达化工有限公司
年产1000吨异噁草松、500吨咪唑烟酸、1000吨咪唑乙烟酸项目(续)
7、严格按照国家、省有关规定,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。废高分子聚合物、腐殖质、废矿物油、活性炭等危险废物须经配套建设的焚烧炉处理,焚烧炉布袋除尘器收集的飞灰须由有危险废物处置资质的单位处置;氯化钠、醋酸钠等一般固体废物应综合利用,不得外排;生活垃圾由环卫部门统一处理。加强各类危险废物的储存、运输和处置的全过程环境管理,防止产生二次污染。危险废物厂内暂存场所应按国家《危险废物贮存污染控制标准》(gb18597-2001)要求设置。
已落实。
废高分子聚合物、腐殖质、废矿物油、污水处理站污泥等危险废物由配套建设的焚烧炉处理;焚烧炉配套除尘设施收集的飞灰送青岛新天地固体废物处置有限公司处置;氯化钠、醋酸钠等由山东海恒化学有限公司回收;生活垃圾由环卫部门统一处理。没有二次污染。
8、优化厂区布置,选用低噪声设备,对项目新增主要噪声源采取降噪措施,确保项目建成后厂界噪声符合《工业企业厂界噪声排放标准》(gb12348-2008)3类声环功能区排放限制标准要求。
已落实。
选用低噪声设备,进行减振、隔声、降噪措施。公司厂界噪声监测点昼、夜间达到《工业企业厂界噪声排放标准》(gb12348-2008)3类声环功能区排放限制标准要求。
潍坊先达化工有限公司
年产1000吨异噁草松、500吨咪唑烟酸、1000吨咪唑乙烟酸项目(续)
 
9、加强营运期间的环境管理,防止生产过程、化学品储运过程污染治理设施事故发生,落实环境风险防范措施和事故应急预案,配备必要的应设备,并定期演练。罐区须设置围堰,事故水池依托现有事故水池,罐区必须设置有害气体泄漏报警装置,建立初期雨水收集系统和切换装置,初期雨水收集后进事故水池,再经污水处理设施处理。
已落实。
公司建立健全了环保事故应急预案,并已经通过了专家评审,罐区设有围堰,配备了必要的消防器材,设置了有害气体泄漏报警装置。在雨水总排口安装闸阀,应急泵、应急水池及管路,应急管路与厂区污水处理站1000立方事故水池相连。
10、在企业废水总排污口应增加异噁草松、咪唑烟酸、咪唑乙烟酸、甲苯等特征污染物的定期监测,建设单位须配备相应的检测仪器、设备,具备特征污染物的自主检测能力。
公司配备了必要的监测仪器、设备,对废水中异噁草松、咪唑烟酸、咪唑乙烟酸、甲苯等特征污染物定期监测。
11、报告书确定焚烧炉装置的大气环境防护距离为800米。潍坊滨海经济开发区管委会应加强该项目大气环境防护距离范围内用地规划的控制,禁止新建住宅、学校、医院等环境敏感建筑物。
已落实。
公司厂区800米大气环境防护距离内没有新建住宅、学校、医院等环境敏感建筑物。
小结
    根据表2-1、2-2、2-3可知,核查时段内,山东先达农化股份有限公司和全资子公司潍坊先达化工有限公司的新、改、扩建项目均执行了环境影响评价制度和“三同时”制度,环评执行率达到100%;环境影响评价审批文件和竣工环保验收审查意见提出的环保要求均得到了贯彻落实。
 

山东先达农化股份有限公司成立于1999年,系国家高新技术企业、主板上市企业,股票代码603086。下设潍坊先达化工有限公司、辽宁先达农业科学有限公司、济南先达化工科技有限公司、济南瑞斯邦国际贸易有限公司、博兴县盛信达安全技术服务有限公司六个全资子公司,集团运营总部设于济南高新区,三个生产基地分别设于滨州博兴经济开发区、潍坊滨海临港化工园和辽宁葫芦岛北港工业区。公司主要从事农药的研发、生产及销售。

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公司主要从事除草剂的研发、生产及销售,同时兼营杀菌剂、医药及农药中间体。
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